2010年5月30日
フィンガーボード・インレイ
フィンガーボードに埋め込むインレイ・パターンは前回のウクレレと同じデザインにしました。
Green Abalone片に切り取りパターンを貼り付け（写真：左）、その外周に沿って糸鋸でパーツを切り出しました（写真：中央）。
→ 
→ 
前回のインレイと並べてみると「親子クジラ」のように見えました（笑）。
下の動画は糸鋸作業の様子です。
ギター製作
2010年5月23日
フィンガーボード
エボニー部材にフレット溝を切り込み、上面にアールを付けました。
→ 
ネックはプリシェイプされたマホガニ材を使用する予定です。
バインディングを付けようか、付けるとすれば何にしようかぁ～と思案中です（笑）。
今日は一日中雨でした。梅雨のような・・・そうでもないような・・・おかしな気候です。
2010年5月13日
バインディング接着
ボディ・エッジにバインディング・チャネル加工を施した後、ウッド・バインディングとパーフリングを接着しました。
トップのパーフリングはRegular HerringBone、バックはFine HerringBoneで、バインディングはトップ・バック共にココボロ材を使ってみました。
このボディからどんな音色が流れてくるんだろう・・・と期待と不安の交錯状態です。
2010年5月8日
バインディング・チャンネル加工
サイドにトップ、バックとも接着が完了しましたので、バインディングを取り付けるための溝加工を行いました。
ウッドバインディング材の大きさに合わせてトリマで溝を掘っていきます。
→ 
→ 
→ 
→ 
下の動画はトリマ加工を行っている様子です。（妻に吸塵を手伝ってもらいました。）
次は装飾系作業のバインディング接着で、トップ、バックともHerringBoneにする予定です。
2010年5月1日
トップ接着
バックに続いてトップ板を接着です。バックと同様にカーフリングのノッチ加工を行いました。
ボディの姿が見えてきました。
思わずトップ板を指でコンコンとタッピングしてしまいました（笑）。
2010年4月29日
サイド・バック接着
トップ板のブレイシングを接着してスキャロッピングを行い、、ブリッジプレートを接着しました。
→ 
→ 
ボディのパーツが準備出来ました。
バックとサイドのノッチ加工を行って、接着を行いました。
→ 
→ 
ネックブロックの焼き付け（手書き）のアップ写真（接着前）です。
2010年3月28日
X-Brace 接着
サウンドホールのロゼットが完成しましたので、次はボディ内部側のブレイシング接着です。
まずは先日切り出したXブレイシングを接着しました。
下の動画はGo-Barクランプで接着を行っている様子です。
2010年3月21日
ロゼット
ここ数日をかけて切り出したアバロンをロゼット溝に埋め込みました。
→ 
先日制作したウクレレの経験を生かすことができました。
今日は春分の日で、昼間と夜の時間が同じでした。この前冬至だったような気がしますが、日にちの過ぎるのが早い今日この頃です（笑）。時間を大切にしなければ、と再認識しました。
2010年2月26日
Xブレイス組木
ブレイシング材のトップ板との接着面に緩いアールを付ける加工を行った後、2本のブレイス材の組木を行いました。
接着を行う前にサウンドホール・ロゼットを埋めます。
下の動画はブレイス材にアールを付けている様子です。下の板（ディッシュ）には28フィート（約10メートル）のアールが加工されています。
2010年2月25日
春一番
お昼頃からだんだん風が強くなってきました。
春一番というと思い出すのは学生時代です。
昔々、1970年代後半頃、キャンディーズという女の子3人組アイドルが風靡していました。
大のキャンディーズファンの友人と、私の下宿で試験前日の「一夜漬け勉強」をよくしていました。時には朝方まで試験勉強をしていたのですが、目覚まし時計の代わりに彼が持ってきたのはキャンディーズのカセットテープでした。
時間になると下宿のステレオが大音量でキャンディーズの春一番を鳴らす段取りです（笑）。
一夜漬けの勉強で単位が取れたかどうかは覚えていませんが、眠い頭に流れた「もうすぐ春ですね～恋をしてみませんか～」は一生忘れません（笑）。
今日はトップ板にブレイシングパターンを書き込みました。
今夜から風雨が強くなるかもしれないとのことです。
2010年2月24日
春が来た！
空にはヒバリが、
公園にはユキヤナギの芽が、
そして
暖かい風と共に・・・
くしゃみの連発が・・・（笑）
今年も春がやってきたようです！
夕方、庭でスプルース材からトップブレイシングを切り出しました。
サウンドホール・インレイデザインを考えながらの作業でした（笑）。
→ 
2010年2月21日
サウンドホール
トップ板のサウンドホール周辺加工を行いました。
→ 
→ 
下はロゼット溝加工の様子です。サウンドホールの下には中心のピンを立てているボードがあり、ルータ先端は固定されたピンを中心に円弧を描くように動かしています。
また下はサウンドホールを切り取っている様子です。トップ板を貫通させる深さを彫り込むため、あらかじめ下のボードには溝を掘っています。
2010年2月14日
Newモールド完成！
引き続きモールド作製です。
まず外周部分一カ所に切れ目を入れてドローボルトを取り付けました。これはボディを取り付けたり、外したりする際にモールドを緩める時に使います。
→ 
→ 
さらに外周にスプール・クランプ用の穴を空けました。
ボディ・サイドを取り付けてモールド作製完了です！
今日はバレンタインデイ！
作業中に妻がチョコレートを持ってきてくれました！私の大好きなウィスキーボンボンです（笑）！！！
妻の暖かい気持ちに感謝です！ありがとう！！！
2010年2月13日
モールド作製
昨日に引き続き、モールド作製二日目です。
→ 
→ 
コンパネ材の四隅にピンを立てた後、接着し周囲をカットしました。
下は左が新しいモールドの内壁、右がこれまで使用していたものです。
← 
周囲のカットは庭で丸ノコを使って行いました。
この状況は去年の5月と同じで、とても怖かったので妻にも立ち会ってもらいました。
ふと見上げると庭のクヌギの木にヒヨドリがとまっていて、こちらを見ていました。
「ケガせんように気を付けてな」
と言っているようでした。
2010年2月12日
ギター製作・・・再始動！
ウクレレ製作を終えて、ギター製作を再開します。
ギター製作はサイド、バックを作り終えたところで止まっていましたが、ウクレレ製作で学んだ教訓「モールド（型）の精度は重要」を元に、新たにモールドを作ることにしました。（これまで使っていたモールドはサイドボードとの間に少し隙間がありました）
ということで・・・
昨年末Gibson J-45をリペアさせていただきましたY.T.さんのお仕事の関係で、レーザー加工でコンパネをカットしてもらうことができました。（Y.T.さん、その節は本当にありがとうございました。ようやく新しいモールド製作に取りかかれるようになりました）
5枚のコンパネを正確に重ねることから始めます。
それにしてもレーザー加工ってすごい！
2009年10月15日
名古屋へ
名古屋にギター部材を仕入れに行ってきました。名古屋駅のほど近くの杉戸建具店というお店兼作業場です。数十年前にブラジリアン・ローズウッド（ハカランダ材）を購入されたのですが、建具にはあまり使用されない、ということでギター部材として使用出来ないか、という連絡を受けてお邪魔させて頂いた次第です。
非常に貴重な部材を入手して、工房で開梱すると、なんともいえない良い香りが部屋中に満ちています（笑）。
杉戸様には暖かくお迎え頂いて、大変感謝しております。いろいろとお心遣いをいただき、本当にありがとうございました。
そして名古屋といえば「きしめん」！
麺類に目がない私の今日の昼食は「きしめん」でした。おいしかったぁ～（笑）
帰りの新幹線では爆睡でした（笑）。
2009年10月12日
貝細工（続き）
先日、切り出した貝文字をヘッドプレート材に埋め込みました。貝文字の外周に沿ってルーターで凹み加工を行い（写真：中央）、貝を埋め込みました（写真：右）。
→ 
→ 
下の動画は文字の外周に沿ってヘッドプレートをルーティングしている様子です。
2009年9月26日
貝細工
ギター製作の再開です。少し地味な作業ですが、ヘッドプレート用の貝細工を行いました。
グリーン・アバロン片にデザインロゴを接着し、その周囲を糸鋸でカットしていきます。
下の動画は糸鋸でカットしている様子です。